工業高溫爐的溫度自動操控常用規律有二位式、三位式、份額和份額積分微分等幾種常見形式。爐溫操控是這樣一個反應調理過程，比較實踐的爐溫和需要實驗爐爐溫得到誤差，經過對誤差的處置取得操控信號，去調理電阻爐的熱功率，然后完成對爐溫的操控。工業高溫爐由兩種不同成分的導體兩端接合成回路，其工作原理是利用結合點的溫度差，形成電動勢。實驗爐熱電偶利用結合點的不同溫度值，在回路中產生的電動勢這個原理來進行溫度測量的。通過熱電偶在實驗爐爐膛內的位置分布情況，來判定實驗爐有效工作區的大小和位置。

　　隨著科學技術的迅速發展，各個領域對溫度控制系統的精度、穩定性等越來越高。控制系統也千變萬化，工業高溫爐也被廣泛用于各行各業。工業高溫爐通過自動控制來調節爐溫，是目前運用成熟的一項技術，很多工業高溫爐設備都運用自動控溫系統，給熱處理加工工作帶來很大的便捷。工業高溫爐溫對給定溫度的誤差，實驗爐的熱源能量靠自動接通或斷開給予供應，或者通過持續改變熱源能量的大小，使爐溫穩定在給定溫度范圍之內，從而滿足熱處理工作的需要。

　　工業高溫爐消耗電能轉化來的熱能，一部分由電爐構筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間里去，另一部分則用于對爐內工件的加熱，前面一部分行成了電爐損失功率，后一部分形成了有效功率。在箱式電阻爐電控線路中，常用繼電器放大儀表輸出的控制信號直接驅動較小電流的執行機構，或將信號傳給其他有關控制元件。只有深入了解熱處理設備的過程動態特性及工藝上對控制質量的要求，才能對熱處理被控對象實現自動控制。